Метод з'єднання та зварювання з'єднання сталевої конструкції

Метод з'єднання сталевої конструкції

Метод підключення сталевої конструкції має три види: зварювання зварювання, з'єднання болта та підключення.

(1) Зв'язок зварювання

Зварювальний суглоб - це часткове плавлення зварювального стрижня та зварювання через тепло, що утворюється дугою, а зварювальний шов конденсується охолодженням, так що зварювання з'єднувалося в цілому.

 

Переваги: ​​не послаблює розділ компонента, економлять сталь, просту конструкцію, зручне виробництво, велику жорсткість з'єднання, хороші ущільнювальні показники, проста у використанні автоматична робота за певних умов, висока ефективність виробництва.

 

Недоліки: Зона, уражена теплотою сталі біля зварювання через високу температуру зварювання, може бути крихкою в деяких частинах; Під час процесу зварювання сталь піддається нерівномірно розподіленій високій температурі та охолодженню, що призводить до залишкового напруги зварювання та залишкової деформації конструкції, що має певний вплив на здатність, жорсткість та виконання послуг структури. Через високу жорсткість зварної структури, як тільки місцева тріщина відбудеться, її легко розширити до цілого, особливо при низькій температурі. Пластичність і міцність зварного суглоба погані, що може спричинити дефекти під час зварювання та зменшити міцність на втому.

 

(2) З'єднання болта

Болатне з'єднання полягає в тому, щоб підключити роз'єм в один корпус через болти таких кріплень. Підключення болта можна розділити на звичайне з'єднання болта та підключення до високої міцності.

 

Переваги: ​​простий процес будівництва, проста установка, особливо придатна для з'єднання встановлення сайту, але також проста для розібрання, придатна для необхідності встановлення та розбирання конструкцій та тимчасових з'єднань.

 

Недоліки: Необхідність відкривати отвори в пластині та збирати отвори, збільшити робочу навантаження на виробництво, а вимоги до точності виробництва високі; Отвір для болта також послаблює ділянку елемента, а з'єднані частини часто потрібно перекривати один з одним або допоміжною пластиною (або кутовою сталі), тому конструкція є більш складною і коштує більше сталі.

 

(3) Заклеп

З'єднання заклепки-це заклепка з напівкруглильною збірною головкою нігтів на одному кінці, нігть спалюється червоним кольором і швидко вставляється в отвір для нігтів, а потім інший кінець також заклепається в головку нігтя з клепкою щоб зробити з'єднання щільним.

 

Переваги: ​​Надійна передача сили клепки, пластичність, міцність хороша, якість легко перевірити та гарантії, може бути використана для важкої та безпосередньо несуть динамічну структуру навантаження.

 

Недоліки: Процес заклепки є складним, виробнича вартість праці та матеріалів, а інтенсивність праці висока, тому вона в основному була замінена зварюванням та високоміцним з'єднанням болта.

Зварений суглоб

(1) метод зварювання

Загальним способом зварювання сталевої конструкції є дугове зварювання, включаючи ручне зварювання дуги, автоматичне або напівавтоматичне зварювання дуги та зварювання газового екранування.

 

Ручне дугове зварювання - це найпоширеніший метод зварювання в сталевій конструкції, його обладнання просте, гнучке та зручне експлуатація. Однак умови праці є поганими, ефективність виробництва нижча, ніж у автоматичному або напівавтоматичному зварюванні, а мінливість якості зварювання є великою, що певною мірою залежить від технічного рівня зварювання.

 

Якість зварювання автоматичного зварювання стабільна, внутрішні дефекти зварювання менші, пластичність хороша, ударна міцність хороша, і вона підходить для зварювання довших прямих зварних зварних швів. Напівавтоматичне зварювання внаслідок ручної роботи, що підходить для кривих зварювання або довільної форми зварювання. Автоматичне та напівавтоматичне зварювання повинно використовувати зварювальний дріт та флюс, придатні для основного металу, зварювальний провід повинен відповідати положенням національного стандарту, а потік повинен визначати відповідно до вимог до процесу зварювання.

 

Газ -екрановане зварювання використовує газ інертного газу (або CO2) як захисне середовище дуги для ізоляції розплавленого металу з повітря для підтримки стабільності процесу зварювання. Концентрація нагрівання газової екранної дуги, швидкість зварювання, глибоке проникнення, тому міцність зварювання вище, ніж ручне зварювання. І хороша пластичність та корозійна стійкість, придатна для зварювання з товстого сталевої пластини.

 

(2) форма зварювання

Форму зварного з'єднання можна розділити на чотири форми відповідно до взаємного положення з'єднаних елементів, таких як стиг з стиком, колінний суглоб, t-суглоб і кутовий суглоб. Шварські шви, що використовуються для цих з'єднань, мають дві основні форми: шви та шварські шви. У конкретному застосуванні його слід вибрати відповідно до силової ситуації з'єднання в поєднанні з умовами виробництва, установки та зварювання.

 

(3) Структура зварювання

1.

Зварюваче переднє зварювання передає силу безпосередньо, плавно і не має суттєвого явища концентрації напруги, тому продуктивність сили хороша, і вона підходить для з'єднання компонентів під статичними та динамічними навантаженнями. Однак, завдяки високоякісним вимогам до стипного зварювання, зварювальний розрив між зварними шви є більш суворим, і він, як правило, використовується у фабричних виробничих з'єднаннях.

 

2, Філе Звайд

Форма швів філе: Відповідно до напрямку довжини та напрямку зовнішньої сили, зварні шви філе можуть бути поділені на бічні шва шва, паралельні напрямку сили, позитивні швів філе, перпендикулярні напрямку силової дії та косої філе швів косою до напрямку силової дії та окружних зварних швів.

 

Форма розділу Зв зварювання філе поділяється на звичайний тип, тип плоского нахилу та тип глибокого проникнення. HF на малюнку називається розміром зварної ноги зварного шва. Загальне співвідношення з звареної стопи на секції дорівнює 1: 1, що схоже на правий трикутник ізобей, а вигин лінії передачі сили є сильним, тому концентрація стресу є серйозною. Для структури, безпосередньо підданої динамічному навантаженню, для того, щоб зробити передачу сили гладкою, передня філе зварна шва повинна прийняти тип плоского нахилу з співвідношенням розміру двох кутів зварювання 1: 1,5 (довга сторона знаходиться в напрямку Внутрішня сила) та зварювання бічного філе повинні прийняти тип глибокого проникнення з співвідношенням 1: 1.